代县久力新型材料有限公司机械制造分厂项目

环境保护设施落实情况（同名项目精确匹配 环评哥 数据）：该项目在环评哥环保验收数据中的环保设施配置为：项目“电弧炉—LF炉—VOD炉一连铸/造型浇铸一扎球”工序产生的冶炼烟气采用导流罩+顶吸罩+活性炭吸附+布袋除尘器(风机风量650000m3/h)的处理工艺，废气处理后经一个36m高排气筒(D=4.5，T=100)排放；项目“中频炉一浇铸”工序产生的冶炼烟气采用移动式顶吸罩+顶吸罩+布袋除尘器(风机风量80000m3/h)的处理工艺，废气处理后经一个25m高排气筒(D=1.5，T=100)排放；20t/h砂处理及造型工序中制芯、落砂、砂处理系统、混砂机工序产生的粉尘采用集尘罩+布袋除尘器(风机风量40000m3/h)的处理工艺，废气处理后经一个25m高排气筒(D=1.0，T=20)排放； 项目落砂和砂箱工序产生的粉尘采用集尘罩+布袋除尘器（风机风量25000m3/h）的处理工艺，废气经处理后经一个25m高排气筒排放DA004。5t/h砂处理系统工序单独采用集尘罩+布袋除尘器（风机风量25000m3/h）的处理工艺，废气经处理后经一个25m高排气筒排放DA007。吊钩抛丸机工序中抛丸机废气采用1套旋风除尘器+布袋除尘器处理(风机风量12000m3/h)，废气处理后经一个36m高排气筒(D=0.5，T=20)排放；吊车抛丸机工序中抛丸机废气采用1套旋风除尘器+布袋除尘器处理(风机风量6000m3/h)，废气处理后经一个25m高排气筒(D=0.5，T=20)排放；机加工抛丸机工序中抛丸机废气采用1套旋风除尘器+布袋除尘器处理(风机风量12000m3/h)，废气处理后经一个25m高排气筒(D=0.5，T=20)排放；静电喷涂及烘干均置于全封闭房内，配套一套“布袋除尘+催化燃烧装置”(风机风量20000m3/h)，废气处理后经一个25m高排气筒(D=0.5，T=80)排放。（钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020））、项目热工车间设一个5445m3的沉淀循环水池（包括有4级沉淀池、电炉冷却水池、结晶器冷却水池、电机冷却水池等），生产废水（软化废水）经“调节池+高效沉淀池+汽水反冲滤池+超滤+高压反渗透+DTRO+蒸发晶体的处理工艺”处理后回用于冷却用水，生产废水不外排（/）、室内降噪、基础减振、隔声、消声（《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)）。以上为该项目公开的环保设施落实情况，可作同类项目参考。