年产电镀产品3亿件套项目

环境保护设施落实情况（同名项目精确匹配 环评哥 数据）：该项目在环评哥环保验收数据中的环保设施配置为：（1）1#~3#机连续镀铜镍锡生产线：活化、退锌、预镀镍和镀铜过程中产生的氯化氢、硫酸雾和硝酸雾通过“密闭+槽边抽风系统+喷淋”处理装置，收集效率≥95%，氯化氢处理效率≥95%，硫酸雾和硝酸雾处理效率≥90%，废气处理达标后经1根18 m、内径0.8 m的排气筒（DA001）排放； （2）4#~5#机连续镀铜镍锡银金生产线、6#机滚镀铜镍锡银金生产线和7#机挂镀铜镍锡银金生产线：活化、退锌、预镀镍和镀铜工序产生的氯化氢、硫酸雾和硝酸雾通过“密闭+槽边抽风系统+喷淋” 处理装置，收集效率≥95%，氯化氢处理效率≥95%，硫酸雾和硝酸雾处理效率≥90%，废气处理达标后经一根18 m、内径0.7 m的排气筒（DA002）排放。 （3）4#~5#机连续镀铜镍锡银金生产线、6#机滚镀铜镍锡银金生产线和7#机挂镀铜镍锡银金生产线：镀金、预镀银、镀银、退银和镀氰化铜工序产生的氰化氢通过“密闭+槽边抽风系统+喷淋”处理装置，收集效率≥95%，氰化氢处理效率≥96%，废气处理达标后经1根25m、内径1 m的排气筒（DA003）排放。 （4）天然气燃烧废气：加装低氮燃烧器（天然气锅炉），燃烧废气通过一根高15m、内径0.2m的排气筒（DA004)排放。（项目工艺废气包括电镀过程中产生的氯化氢、硫酸雾、硝酸雾（以氮氧化物计）执行《电镀污染…）、依托表面处理中心污水处理站处理，厂房设置前处理废水、重金属废水、综合废水、含银废水、含镍废水、含氰废水和化学镍废水专用收集管； 项目生产废水产生量43.03m3 /d，其中综合废水2.94m3 /d，含银废水3.02 m3 /d，含镍废水9.11 m3 /d，含氰废水4.82m3 /d，化学镍废水1.17m3 /d，重金属废水7.90 m3/d，前处理废水14.07m3/d；生活污水2.24m3/d。 处理中心污水处理站敷设相应废水类型的7股管道至厂房，生产废水采用分类收集、分质处理。（生产废水需满足铜勤表面处理中心污水处理站进水水质要求后单独分类收集进入铜勤表面处理中…）、设备减震，厂房隔声（营运期项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3…）。以上为该项目公开的环保设施落实情况，可作同类项目参考。