南硬公司高质量硬质合金棒材生产线技术改造项目

环境保护设施落实情况（同名项目精确匹配 环评哥 数据）：该项目在环评哥环保验收数据中的环保设施配置为：本次技术改造仅在细碳化钨车间新增1台破碎机，不增加产能。新增1台破碎机产生的粉尘经配套的1套布袋除尘器处理后再经1根15m高的排气筒（26#、DA026）排放。调试结果新增这台破碎机不满足要求，12月份已经拆除。；本次技术改造需新增2台烧结炉，并配套2套燃烧器及2根15m高的排气筒，以及现有2台烧结炉新增2套燃烧器及2根15m高的排气筒；本次技术改造需新增2台烧结炉，并配套2套燃烧器及2根15m高的排气筒，以及现有2台烧结炉新增2套燃烧器及2根15m高的排气筒，则全厂共有17台烧结炉及13根13m高的排气筒（4#~16#、DA004~DA016）和4根15m高的排气筒（18#~20#、27#，DA018~DA020、DA027）；本次技术改造机械加工工序新增磨削设备及磨削油用量，对应新增少量油雾废气，因磨削生产设备布置较集中（在同一生产车间），集气管道也好设置，故本次依托现有5套油雾回收器集中处理油雾废气是可以达到处理效率的；技术改造项目托盘表面需涂覆一层涂料（氧化锆、石墨），在全密闭涂覆房内采用自动喷涂机将托盘涂料涂覆在托盘表面上，后再进入烧结工序，该工序仅为避免产品烧结过程中与托盘粘连，无需进行固化等处理。涂覆过程中会产生少量的粉尘，涂覆粉尘经管道收集后送入1台布袋除尘器处理，再通过1根15m高的排气筒（22#、DA022）排放；食堂油烟经收集后送入油烟净化器处理，再通过1根排气筒（24#）屋顶排放。（本次改建细 碳化钨车间增加1台破碎机，不增加细碳化钨产能，新增破碎机破碎粉尘经管道收…）、废水处理站最大可处理规模为300m3/d，处理工艺为沉淀+电解+气浮+厌氧+接触氧化（废水车间排放口污染物钴排放达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-201…）、距离衰减、围墙隔档（东、南、北厂界昼夜间噪声达到《工业企业厂界环 境噪声排放标准》 (GB12348-2…）。以上为该项目公开的环保设施落实情况，可作同类项目参考。