年产360万台套水冷板生产项目

环境保护设施落实情况（同名项目精确匹配 环评哥 数据）：该项目在环评哥环保验收数据中的环保设施配置为：切割工序废气经集气罩+布袋除尘器处理后，通过两根18米高排气筒（1#、2#）排放；钎剂喷涂废气经密闭+布袋除尘器处理后，通过两根18米高排气筒（3#、4#）排放；钎焊工序废气经活性氧化铝+布袋除尘处理后，通过两根18米高排气筒（3#、4#）排放；打磨工序废气经密闭+布袋除尘器处理后，通过两根18米高排气筒（5#、6#）排放；表调工序废气经集气罩+碱喷淋塔吸收处理后，通过两根18米高排气筒（7#、8#）排放；喷粉工序废气经密闭+布袋除尘器处理后，通过两根18米高排气筒（9#、10#）排放；粉末固化工序废气经密闭收集+二级活性炭吸附处理后，通过两根18米高排气筒（11#、12#）排放；烘干炉和固化炉采用低氮燃烧器，燃烧废气通过两根18米高排气筒（11#、12#）排放；加强原料物料贮运、生产过程的日常管理及车间通排风，严格控制无组织排放。（确保颗粒物、硫酸雾、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-199…）、生活污水经化粪池处理；生产废水经自建废水处理站处理（所有外排废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准要求，氟…）、选用低噪声设备，对噪声源采取隔声、消声、减振、基础固定等措施（《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求）。以上为该项目公开的环保设施落实情况，可作同类项目参考。