年产10万件汽车冲压配套件及年产1万套车载气瓶项目

环境保护设施落实情况（同名项目精确匹配 环评哥 数据）：该项目在环评哥环保验收数据中的环保设施配置为：（二）做好大气污染防治。认真落实《报告表》中提出的废气治理措施，加强生产过程的环境管理，减少无组织废气排放。项目产生的废气主要为焊接、激光切割、喷塑、调漆、喷漆、电泳、固化、天然气燃烧废气、食堂油烟。①2#厂房焊接废气采取集气罩收集+布袋除尘器+15m高排气向排放（DA001）；②3#厂房切割、焊接废气采取集气罩收集+布袋除尘器+15m高排气向排放（DA002）；③4#厂房喷塑粉尘采取负压收集+旋风除尘器+滤芯过滤设备+15m高排气向排放（DA003）；④4#厂房喷塑固化和天然气燃烧废气共用一套治理设施，采取负压收集+空气冷却装置+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒排放（DA004）；⑤4#厂房调漆、喷漆、电泳、喷漆固化、天然气燃烧废气采取负压收集+干式漆雾过滤器+催化燃烧装置+15m高排气简排放（DA005）。对环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值；厂区内非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1特别排放限值要求；天然气燃烧废气执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》重点区域排放限值；食堂油烟安装油烟净化器，排放应达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）规定的相应限值。（本项目颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996…）、项目生活污水经隔油池（2m3）、化粪池（4m3）预处理后排入市政污水管网，生产废水经厂区内污水处理站处理（预处理+混凝沉淀+气浮+二次沉淀，预处理工艺为脱脂：破乳预处理；陶化、电泳：物化预处理），汇同纯水制备浓水排入市政污水管网，接管进入同大镇污水处理厂集中处理。污水处理站工艺为“预处理+混凝沉淀+气浮+二次沉淀”，处理能力为20t/d。（生活污水经隔油池、化粪池预处理，生产废水经厂区内污水处理站处理， 汇同纯水制备浓水…）、合理布局产噪设备的位置，选用低噪声设备并采取有效的隔声、减振、降噪等措施处理，（《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准）。以上为该项目公开的环保设施落实情况，可作同类项目参考。