海南春光饮料加工厂建设项目

环境保护设施落实情况（同名项目精确匹配 环评哥 数据）：该项目在环评哥环保验收数据中的环保设施配置为：塑料瓶胚生产线气流循环不排放，熔融、干燥在密闭容器进行，生产自动化，原材料塑料颗粒经料斗进入注塑机/吹瓶机料筒，借助料筒外部200℃左右全封闭电加热，使固体物料熔融成流动状态，此过程会产生一定的废气，设集气罩收集一体化注塑机产生少量的NMHC（包括干燥、熔融），收集的废气经UV光解+活性炭一体化装置处理后，最终经过15m排气筒排放。（注塑车间废气排放口：《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-202…）、本项目依托春光椰子王国全自动燃气冷凝蒸汽锅炉供热-蒸汽，燃料为天然气，产生的烟气冷凝回收后，经12m排气筒集中排放。（《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值）、本项目喷码工序过程为塑料瓶胚及利乐包喷码，塑料瓶胚喷码使用激光喷码机、利乐包喷码使用油墨喷码机，打码内容仅为生产日期，废气产生量较小。喷码废气通过生产车间的通风换气机组对车间废气进行空气循环洁净处理，通风换气机组自带颗粒物拦截过滤功能，同时未端设活性炭吸附装置，可将喷码工艺产生的颗粒物、非甲烷总烃等废气，进行截流吸附处理，通过楼顶排气口无组织排放。本项目在生产加工过程中产生的食品异味不具毒性，常伴有香味，安排管理人员定期检查，定期清洁，确保生产车间保持卫生，生产厂房设暖通通风设施能有效控制生产环境的温度和湿度。（《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值）。以上为该项目公开的环保设施落实情况，可作同类项目参考。