天津亚星汽车零部件有限公司迁建

环境保护设施落实情况（同名项目精确匹配 环评哥 数据）：该项目在环评哥环保验收数据中的环保设施配置为：本项目验收监测期间，2#车间内滚带、制管工序使用成型油产生的有机废气经工位上方的集气罩收集后进入“静电除油+二级活性炭吸附装置”处理，尾气由1根20m高排气筒P1排放，TRVOC、非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中“其他行业”相关限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）表1限值。 预热、低温烘干、钎焊工序产生的废气经钎焊炉内各工序上方密闭集气管道收集后进入“水幕除尘+催化燃烧装置”处理，尾气由1根20m高排气筒P2排放，TRVOC、非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中“其他行业”相关限值要求，颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2024）表1限值要求；氟及其化合物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）表1限值。 气焊产生的焊接废气经工位上方集气罩收集后，进入“布袋除尘器”处理，尾气由1根20m高排气筒P3排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”。 清洗过程产生的有机废气经清洗槽上方集气罩收集后，进入“二级活性炭吸附装置”处理，尾气由1根20m高排气筒P4排放，TRVOC、非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中“其他行业”相关限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）表1限值。 氩弧焊产生的焊接废气经工位上方集气罩收集后，进入“布袋除尘器”处理，尾气由1根20m高排气筒P5排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”。 抛丸工序产生的废气经密闭管路收集后，由设备自带“布袋除尘器”处理，尾气由1根20m高排气筒P6排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”。 1#车间内滚带工序使用成型油产生的有机废气经工位上方的集气罩收集后进入“静电除油+二级活性炭吸附装置”处理，尾气由1根20m高排气筒P7排放，TRVOC、非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中“其他行业”相关限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）表1限值。（本项目验收监测期间，2#车间内滚带、制管工序使用成型油产生的有机废气经工位上方的集气…）、化粪池（《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准）、本项目验收监测期间，东、南、北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，西侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。（本项目验收监测期间，东、南、北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1…）。以上为该项目公开的环保设施落实情况，可作同类项目参考。