30000t/a高效浮选药剂扩产能改造项目

环境保护设施落实情况（同名项目精确匹配 环评哥 数据）：该项目在环评哥环保验收数据中的环保设施配置为：本项目新增黄药生产车间合成、初干、真空干燥废气经冷凝预处理，包装废气经水喷淋预处理后经二期总废气治理设施（水喷淋+除雾器+活性炭吸附脱附装置，活性炭吸附脱附装置采用蒸汽脱附，脱附的冷凝液送至混醇回收装置）处理后依托改造20m排气筒（DA005）排放。 混醇回收分离装置产生的不凝气通过活性炭吸附后汇入总废气管路进入一期工程总废气治理设施处理。液体黄药生产废气经巯基乙酸钠车间一级碱喷淋预处理后汇入总废气管路进入一期总废气治理设施处理达标后通过1根20m排气筒DA005排放。危废仓库、污水站废气经收集后汇入一期总废气治理设施处理达标后通过排气筒DA005排放。一期总废气治理设施工艺为氧化塔（超声波、臭氧装置）+碱喷淋+水喷淋+活性炭吸附脱附装置（采用蒸汽脱附）。 现有1#醇罐区、2#醇罐区设置1套活性炭吸附装置，有机废气经处理后经1根15m排气筒DA006排放；3#醇罐区储罐设置1套活性炭吸附装置，有机废气经处理后经1根15m排气筒DA007排放。（各排气筒中VOCs排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业…）、冷凝废液、活性炭装置脱附废水送至混醇回收装置回收醇和CS2。生活污水经管道收集，进入化粪池预处理后排入厂区污水处理站处理，新增废气喷淋废水、真空泵废水、地面冲洗废水、混醇回收废水经厂区污水处理站处理（芬顿—气浮—厌氧—好氧）后回用于液体黄药配置；循环冷却塔排污水部分用于新增黄药生产车间地面冲洗，部分用于厂区抑尘、消防用水。（《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）标准）、低噪声设备、基础减振、厂房隔声处理（《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准）。以上为该项目公开的环保设施落实情况，可作同类项目参考。